西安管桩常见事故原因分析及处理

   一、桩头打碎、桩端不到位。

   1．桩顶碎裂，其产生的原因是：

(1)搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。
(2)桩的制作质量差，如桩身原材料质量差，制作工艺不符合规范要求，配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求等。
(3) 施打时桩锤、桩帽和桩身轴线不能保持在同一中心线上，产生偏心锤击。
(4)桩身混凝土龄期不足。
(5)蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。
(6)预应力主筋的墩头高出桩端面。
(7)打桩锤选用不当：锤过重，锤击应力太大易将桩头击碎,锤过轻，锤击次数增多，易产生疲劳破坏。
(8)在厚粘性土层中停置间歇时间太久再重新施打时易打坏桩头。
(9)桩帽衬垫材料太薄或未加衬垫，或未及时更换。
(10)勘测资料失实，推荐的设计参数不准；设计不当、选型不优、持力层选定不恰当、桩长规定不符合实际，加大施工难度；桩布置过密。
(11)贯人度要求太小，总锤击次数过多，或每米锤击数过多。
(12)管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。
(13)遇厚度较大的硬隔层需贯穿时易打碎桩头。
(14)桩帽太小、太大、太深，或桩头尺寸偏差。
(15)送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎。
(16)遇到孤石、硬岩面时继续猛打。

   2．防止措施

   选用质量好的桩；改变不合理的施工工艺；重新设计，改变持力层选择，或变更桩径，增加引孔或射水等措施，迫使桩端到位；或改变柱距；改变锤重和桩帽。

    3、事故后处理对策

    废弃破碎的桩，或截去碎桩头，接着浇筑混凝土成复合型。拔出桩，重新打增加引孔等措施补适量静压桩。

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